Машина за ласерско заваривање поцинкованих цеви

Мере предострожности за заваривање поцинкованих цеви:

Прво, поцинковани слој на шаву треба исполирати, а поцинковани слој очистити ручним точком или брусним папиром, или поцинковани слој очистити пламеном гасног заваривања. У супротном ће настати мехурићи, трахоми, лажни завари итд. Пречник цеви већи од 100 мм, поцинкована челична цев треба да буде са прирубницом или специјалним цевним спојевима типа феруле.

1) То ће смањити густину струје заваривања и утицати на топљење основног материјала како би се формирало језгро. Ово је углавном због ниже отпорности и ниске тачке топљења цинка. Поцинковани челични лим захтева већу струју заваривања у поређењу са обичним челичним лимом и показује тенденцију смањења опсега струје заваривања и повећања међувредности заваривања што је премаз дебљи.

2)  Да би се обезбедио квалитет заваривања споја заваривања између поцинковане челичне цеви и прирубнице, спој за заваривање треба да буде галванизован. Користите точак за ручно брушење или брусни папир за чишћење поцинкованог слоја или користите пламен за гасно заваривање да бисте уклонили поцинковани слој.

3)  Лако се производи прскање за тачкасто заваривање. Знамо да је прскање при тачком заваривања узроковано пуцањем или некомплетношћу пластичног прстена, што резултира губитком његовог ефекта везивања на течни метал. Узимајући у обзир лоше перформансе тачкастог заваривања поцинкованог челика, лако је произвести прскање за тачкасто заваривање. А прскање из тачке заваривања утиче на квалитет заваривања, производно окружење итд.

 1. Може да завари ватросталне материјале као што су метали високе тачке топљења, па чак и да се користи за заваривање неметалних материјала као што су керамика, органско стакло, итд. Заваривање обликованих материјала је ефикасно и има велику флексибилност, омогућавајући бесконтактно заваривање на даљину тешко доступних делова за заваривање.

 2 .Ласерско заваривање је бесконтактно заваривање, процес рада не захтева притисак, брзину заваривања, високу ефикасност, дубину, преостали напон и деформација је мали, може бити на собној температури или посебним условима (као што је затворени простор) за заваривање, уређај за заваривање је једноставан, не производи рендгенске зраке.

 3 .Ласерски сноп је лако реализовати сноп према временској и просторној подели светлости, може пребацити уређај за пренос ласерског снопа за подизање више радних станица, дакле, може вршити истовремену обраду са више зрака и обраду на више станица, обезбеђивање услова за прецизније заваривање.

 4 .Ласерски зрак се може фокусирати да добије веома малу тачку, а пошто на њега не утичу магнетна поља и може се прецизно позиционирати, може се користити за микро заваривање и погодан је за масовну аутоматизовану производњу микро и малих обрадака у групно заваривање.

 5. Технички захтеви све док основно знање рачунара, обични запослени могу, за разлику од традиционалних апарата за заваривање захтевају високо радно искуство, добар технички мајстор. Још једном, ово штеди релативан део новца за предузеће.

 6. Ласерско заваривање је бесконтактни процес, нема проблема са губитком алата и заменом алата, у исто време, не треба да користи електроде, тако да нема проблема са загађењем или оштећењем електрода, и лако се аутоматизује заваривање великом брзином. Такође може бити дигитално или компјутерски контролисан.