Ласерски гравер за нерђајући челик
Ласерски гравер за нерђајући челик
Опис производа
Ласер са влакнима директно уводи ласер велике снаге 1064нм у површину за обраду кроз мекано једномодно влакно са омотачем, а величина тачке након колимације и фокусирања достиже десетине микрона или мање. Ова врста ласера је близу границе дифракције. Може се користити за обележавање, бушење или обраду различитих материјала.
Карактеристике производа
1. Ласерски гравер За нерђајући челик, ова врста опреме има високу фотоелектричну ефикасност конверзије, добар квалитет зрака и велику снагу ласера. Посебно је погодан за дубоко обележавање и високо прецизно сечење нерђајућег челика и других метала. Такође може бити опремљен ротирајућим уређајем за прецизну обраду прстенастих материјала.
2. Ласерски гравер за нерђајући челик је познат по својој прецизности и тачности. Нуди брзе и ефикасне могућности гравирања на површинама од нерђајућег челика са минималним грешкама или несавршеностима.
3. Машина је такође веома разноврсна, омогућавајући прилагођавање дизајна и гравура према специфичним захтевима. Помаже предузећима да креирају производе високог квалитета и професионалног изгледа који испуњавају захтеве тржишта.
Параметерс
|
Модел |
ДС-ЛМ20/ДС-ЛМ30/ДС-ЛМ50 |
|
Снага ласера |
20W/30W/50W |
|
Фреквенција понављања пулса |
1-200кХз |
|
Квалитет зрака (㎡ |
<1.2 |
|
Дубина одгравирање (зависина материјалу) |
<5мм |
|
Потрошња енергије |
Мање или једнако 800В |
|
Оперативнинапон |
Синглефаза АЦ 220В/110В 50/60ХЗ 5А |
|
Таласна дужина ласера |
1064нм |
|
Радниобласти |
100×100мм,150×150мм |
|
Прецизност понављања |
±0.003 мм |
|
Мак гравирањебрзина |
Мање или једнако8000мм/s |
|
Минимална ширина линије |
0.01 мм |
|
Означавањеметодом |
СтационарниОзначавање, Ротационо обележавање |
|
Величина карактера |
0.5-110 мм |
|
ХлађењеСистем |
ВаздухХлађење |
|
Смер уградње опреме |
Било који |
|
Цабле офДужина |
3m (5mопционо) |
|
Опсег радне температуре |
5-38 степен |
|
РадниВлажност |
20%-80% |
|
Нето тежина машине |
56кг |
|
Димензија главног тела (L×W×H) |
480мм×215мм×450мм |
Упутство за избор машине:
Снага:Ласерска снага има 20В, 30В, 50В, 60В, 80В, 100В, 120В, што је већа снага, то је већа ефикасност.
Радна област: 70к70мм, 110к110мм, 150к150мм, 175к175мм, 200к200мм, 250к250мм, 300к300мм
Десно сочиво:Сочиво контролише радну област.Можете одабрати различита сочива. Ако желите да користите широку радну површину, изаберите ласерски извор велике снаге.
Можете бирати према свом радном простору, имамо преносиви тип, подељени тип, затворени тип, тип десктопа итд.
Зашто одабрати наш ласерски гравер за машину од нерђајућег челика?
*Ми смо професионални произвођач ласера са више од 12 година искуства у истраживању и развоју производње ласера. Машине се извозе у Европу, Америку, Јапан, Кореју.
* Имамо професионални сервисни тим и имамо посвећено особље за постпродајну услугу у различито време.
*Наша компанија сарађује са произвођачима ормара великих домаћих компанија. Дајемо им идеје за дизајн. За нас производе готове ормаре. Квалитет на првом месту је наш принцип.
|
Шта је ласерски гравер за нерђајући челик? Колико сви знамо ласер је невидљив и нематеријалан, али има фиксну таласну дужину. На пример, таласна дужина ласера са влакнима је 1064 нм. Ова таласна дужина може да натера да реагује на одређене материјале, посебно на метале. Материјали од нерђајућег челика могу бити веома добар одговор, изрезујући узорак или облик који нам је потребан. Ова машина се састоји од неколико главних компоненти. Први већи део ласера се назива и ласерски генератор, други главни део се зове глава за скенирање, која може да контролише правац ласера, а трећи главни део се зове контролна картица, што може бити веома добро. Четврта главна компонента је напајање, које напаја прве три компоненте. Као што сви знамо, електронским компонентама је потребна енергија за рад. Исто важи и за ласере. За рад је потребна и струја. |
|
Треба обратити пажњу на: (1) Сочиво се мора чистити свакодневно: савијте папир за сочива у неколико набора и навлажите га са неколико капи аналитичког чистог ацетона; Нежно обришите површину сочива мокрим папиром за сочива, пазите да не притиснете сочиво прстима; Поновите неколико пута док површина сочива не буде чиста, без прљавштине и преосталих трагова на огледалу; Осушите сувим ваздухом; Ако је потребно, умотајте папир за сочива влажним са неколико капи ацетона у штап и нежно орибајте површину сочива да бисте уклонили тешке мрље. (2)Рефлекторско сочиво такође треба очистити да би се уклонила прљавштина према распореду: уклоните сочиво из оквира; Огледало окренуто нагоре, ставите папир за сочиво на огледало; Ставите неколико капи ацетона на папир за сочива и лагано повуците папир за сочива преко огледала; Понављајте горњи поступак док огледало не буде чисто, без прљавштине и преосталих мрља на огледалу; Затим поставите сочиво у базу сочива. |
Узорци
ФАК
П1: Како одабрати одговарајуће ласерске машине?
П2: Зашто бирамо ваше ласерске машине?
П3: Како да извршимо плаћање?
Previous
3Д машина за ласерско гравирањеYou Might Also Like
Send Inquiry