Машина за ласерско заваривање је врло уобичајена опрема за заваривање. Углавном користи ласерске импулсе високе енергије за локално загревање материјала. Енергија ласерског зрачења дифундује у материјал кроз проводљивост топлоте, а материјал се топи да би се формирао карактеристичан растопљени базен за постизање сврхе заваривања.
Машина за ласерско заваривање постала је нова индустријска технологија у индустријској обради заваривања са својим предностима велике брзине заваривања, високе прецизности, високе ефикасности и глатких и лепих завара. Машине за ласерско заваривање се широко користе, али многи људи [ГГ] #39; не знају који материјали се могу заварити машинама за ласерско заваривање. Испод, ДОТСЛАСЕРће их детаљно упознати.
Материјали који се могу заварити машином за ласерско заваривање
1.Дие стеел
Машина за ласерско заваривање је погодна за заваривање калупних челика С136, СКД-11, НАК80, 8407, 718, 738, Х13, П20, В302, 2344 итд., а ефекат заваривања је добар.
2.Угљен челик
Угљенични челик је заварен машином за ласерско заваривање, а ефекат је добар, а квалитет његовог заваривања зависи од садржаја нечистоћа. Да би се постигао добар квалитет заваривања, потребно је предгревање када садржај угљеника прелази 0,25%. Када су челици са различитим садржајем угљеника заварени један за други, горионик за заваривање може бити благо нагнут на страну материјала са ниским садржајем угљеника како би се осигурао квалитет споја. Пошто су брзина загревања и хлађења током ласерског заваривања веома брзи, тако да када заварите угљенични челик. Како се садржај угљеника повећава, подложност заваривању пукотина и зареза ће се повећати. И челик са средњим и високим угљеником и обични легирани челик могу се добро заварити ласером, али је потребно претходно загревање и третман након заваривања да би се елиминисао стрес и избегле пукотине.
3.легура челика
За ласерско заваривање нисколегираних челика високе чврстоће, све док су одабрани параметри заваривања одговарајући, може се добити спој са механичким својствима еквивалентним основном металу.
4.Нерђајући челик
Генерално, заваривањем нерђајућег челика је лакше добити висококвалитетне спојеве него конвенционално заваривање. Због велике брзине заваривања и мале зоне утицаја топлоте ласерског заваривања, феномен прегревања и велики коефицијент линеарне експанзије заваривања нерђајућег челика су смањени, а заварени шав нема недостатака као што су поре и инклузије. У поређењу са угљеничним челиком, нерђајући челик је лакше добити уске заварене спојеве дубоког продора због његове ниске топлотне проводљивости, високе стопе апсорпције енергије и ефикасности топљења. Заваривањем танких плоча ласерским заваривањем мале снаге могу се добити спојеви добро обликованог изгледа и глатки и лепи завари.
5.Бакар и легуре бакра
Заваривање бакра и легура бакра подложно је проблемима уливања и непотпуног продирања. Због тога, са мерама претходног загревања треба користити концентровану енергију и извор топлоте велике снаге; када је дебљина радног комада танка или је структурна крутост мала, а не постоји мера за спречавање деформације, заваривање Касније је лако произвести велике деформације, а када је заварени спој подложан већој крутости, напон заваривања је склон да се догоди; термичке пукотине су такође склоне настанку приликом заваривања бакра и легура бакра; поре су честа мана у заваривању бакра и легура бакра.
6.Алуминијум и легура алуминијума
Алуминијум и легуре алуминијума су високорефлективни материјали. Приликом заваривања алуминијума и његових легура, како се температура повећава, растворљивост водоника у алуминијуму нагло расте. Растворени водоник постаје извор дефеката у завару, а у завару има много пора. , А може постојати шупљина у корену током заваривања са дубоким продором, а формирање зрна шава је лоше.
7.Пластиц
Скоро сви термопласти и термопластични еластомери могу користити технологију ласерског заваривања. Најчешће коришћени материјали за заваривање су ПП, ПС, ПЦ, АБС, полиамид, ПММА, ПОМ, ПЕТ и ПБТ. Неке друге инжењерске пластике, као што су полифенилен сулфид ППС и полимер са течним кристалима, итд., Не могу директно да користе технологију ласерског заваривања због ниске пропусности ласера. Генерално, чађа се додаје основном материјалу тако да материјал може апсорбовати довољно енергије, како би се испунили захтеви заваривања ласерског преноса за заваривање.
Машина за ласерско заваривање може заварити много више од ових материјала. Ласерско заваривање се може извести између различитих метала. Студије су показале да се примењује на бакар-никл, никл-титанијум, бакар-титанијум, титан-молибден, месинг бакар, угљенични челик бакар и друге различите метале који се могу ласерски заварити под одређеним условима.
