Као нова метода обраде, ласерска производна технологија се брзо развила у последњих десет година. Постепено је продрла у производне линије за прераду и производњу свих сфера живота, замењујући традиционалне процесе. Његову високу ефикасност и релативно еколошки прихватљиве предности фаворизују многи корисници. Главни тренд раста тржишта примене ласера је еволуирао од најранијег кодирања и обележавања мале снаге, до средњег и велике снаге сечења, а затим до данашњег заваривања велике снаге и прецизности. До 2021., ласерско сечење је и даље најважније поље, али у ствари, у последње три године, просечна стопа раста опреме за ласерско заваривање била је већа од оне опреме за сечење, постајући следеће жариште за ласерске примене, посебно за аутомобиле, електричне батерије и нову енергију. И друге индустрије су довеле до брзог пораста врхунске опреме за ласерско заваривање и опште примене ручног ласерског заваривања.
Ласерско заваривање је развијено дуги низ година, али није могло да се примени у великим размерама због малог радног стола, високих захтева за дизајн арматуре и аутоматизације и високе цене опреме. Од појаве ручног ласерског заваривања пре више од 3 године, корисници тржишта су га поздравили. Ручна опрема за ласерско заваривање има једноставну структуру и углавном се састоји од ласера, расхладних уређаја, ручних глава за заваривање, преноса зрака и других компоненти. Ручно заваривање елиминише потребу за радним столовима, сложеним уређајима и подешавањима оперативног система, и има значајну флексибилност, чинећи ласерско заваривање а Лако је као обично заваривање аргоном и отпорно заваривање, а завариваче општег типа је веома лако да пређу на ласерско заваривање. . Истовремено, опрема је постала флексибилнија и мобилнија, што испуњава захтеве многих малих прерађивача.
Иако се ручно ласерско заваривање брзо развило у Кини, не користи се много у развијеним земљама у Европи и Сједињеним Државама. Вероватно ова гола операција ручног ласерског заваривања велике снаге не испуњава безбедносне захтеве ових земаља. У поређењу са ручном опремом за ласерско заваривање, обична опрема за аргон-лучно заваривање од неколико хиљада јуана и даље има предност у трошковима, а залихе на тржишту су веома велике. Јединична набавна цена ручних машина за ласерско заваривање је значајно пала са првих 150,000 јединица на чак 30,000 или 40,000 јединица данас. Пад цене коришћења инспирисао је велики број корисника на куповину, а очекује се да ће у будућности одржавати годишња испорука од десетина хиљада јединица и заменити традиционално заваривање аргоном и тачкасто заваривање отпором у многим сценаријима. У поређењу са милионима аргон-лучног заваривања, ласер Алтернативни простор за заваривање је огроман.
Ручно ласерско заваривање може се лако применити на челичне лимове, плоче од нерђајућег челика, металне цеви итд. Тренутно се уобичајена снага креће од 500 вати до 2000 вати, чиме се лако могу заварити метални материјали дебљине мање од 4 мм. , и може покрити многе хардверске производе у животу. На пример, најчешћи су врата и прозори, рукохвати и ограде у грађевинској индустрији. Данас су људи склонији да користе нерђајући челик или чак легуре алуминијума. Коришћење ласерског заваривања може побољшати ефикасност, уштедети електроде за лемљење, а чврстоћа заваривања је веома висока. Уз инфраструктурну изградњу и велики број стамбених потреба, количина врата, прозора, рукохвата и ограда је огромна, а ручно ласерско заваривање има велики потенцијал.
Након заваривања, нема потребе за много процеса брушења, штедећи много ручног рада. Подразумева се да је индустрија купатила постепено схватила предности ручног ласерског заваривања и почела да га широко користи. Други је издувни/вентилациони канал, као што је угоститељска индустрија, фабричка вентилација и издувни канали су велики, често направљени од поцинкованог гвожђа или нерђајућег челика, метода отпорног тачкастог заваривања која се користила у прошлости је веома неефикасна, а заптивање је недовољно, што доводи до цурења мириса, Употреба ласерског заваривања може у потпуности зашити тело цеви једним шавом како би се постигао добар ефекат заваривања.
Кухињски прибор користи много материјала од нерђајућег челика, ножеви, лопате, сталци за сортирање кухињског прибора итд. су сви заварени, а ласерско заваривање се може у потпуности применити. Многи абажури на лампама су направљени од металних материјала. Приликом сечења материјала користе се шупље шаблоне за ласерско сечење. Након ваљања, заварени су у абажуре. Применљивост ручног заваривања је веома широка, а развојни потенцијал је огроман.
